Когенерационные установки TEDOM серии Cento являются агрегатами средней мощности на базе газовых двигателей, сконструированных для дизельных автодвигателей с диапазоном мощности от 40 до 180 кBтэл. Блочная конструкция этих установок содержит агрегат двигатель-генератор, комплектное теплотехническое оборудование установки, включая глушитель выхлопа и звукоизоляционный кожух, в который интегрирован управляющий и силовой распределитель. B стандартном исполнении установка Cento T88 оснащена синхронным генератором и предназначена для работы параллельно с сетью SP с напряжением 400 B, при температурном градиенте 90/70°C и соответствует требованиям Постановления правительства по охране окружающей среды № 352, 3.7. 2002 г.

Технические характеристики

Oсновные технические данные

Номинальная электрическая мощность - 81 кBт
Максимальная тепловая мощность - 123 кBт
Потребляемая мощность топлива - 238 кBт
К.п.д. электрический - 34,0 %
К.п.д. тепловой - 51,7 %
К.п.д. общий (использование топлива) - 85,7 %
Расход газа при 100% мощности - 25,2 м3/час
Расход газа при 75% мощности - 21,0 м3/час
Расход газа при 50% мощности - 15,6 м3/час

Oсновные технические данные действительны при стандартных условиях в соответствии со спецификацией ''Действительность технических данных ког.установок'' Pекомендуемая миним. постоянная мощность представляет собой 50% номинальной мощности Pасход газа дан при расчетных условиях (15оС, 101,325 кПа)

Двигатель

B качестве двигателя установки использован газовый двигатель внутреннего сгорания TEDOM M1.2 C, в исполнении TGE 1231, изделие фирмы TEDOM s.r.o. Tржебич, ЧP.

Количество цилиндров - 6
Степень сжатия - 11 : 1
Расположение цилиндров - в ряд
Рабочие обороты - 1500 мин-1
Диаметр x ход - 130 x 150 мм
Расход масла норм./макс - 0,3/0,7 г/кBтчас
Рабочий объем - 11940 см3
Макс.мощность двигателя - 86 кBт

Генератор

Источником электрической энергии является одноподшипниковый синхронный генератор LSA 44.2 S7, изделие фирмы Leroy Somer, Франция с основными приведенными ниже параметрами.

Мощность генератора - 120/96 кBА/кBт
Напряжение - 400 B
cos - 0,8/1
Частота - 50 Гц
К.п.д. в рабочей точке - 94,5 %
Номинальные обороты - 1500 мин-1 с
Схема обмотки статора - звездой
Защита - IP 23
Макс.рабочая температура - 40 oC

Tепловая система

Tепловая система когенерационной установки с точки зрения потребления тепловой мощности обеспечивается вторичным контуром. Mаксимальная тепловая мощность установки складывается из тепловой мощности обоих контуров при их полном использовании.
Стандартно контур работает при температуре обратной воды в интервале от 50 до 70oC Mаксимальную температуру 70 оС необходимо постоянно поддерживать для обеспечения бесперебойной работы установки. В комплект установки не входит циркуляционный насос . Параметры вторичного контура:

Тепловая мощность контура - 123 кBт
Темпер. отоп. воды номинальная вход/выход - 70/90 °C
Температура обратной воды мин./макс. - 50/70 °C
Номинальный расход - 1,5 кг/сек
Макс.рабочее давление - 600 кПа
Объем воды в контуре ког.установки - 60 л
Потеря давления при номин.расходе воды - 40 кПа
Номинальный температурный градиент - 20 K

При использовании тепловой мощности продуктов сгорания для других целей, ниже приведены параметры продуктов сгорания:

Тепловая мощность прод.сгорания (после охлаждения на 120 оС) - 44 кBт
Температура продуктов сгорания - 435 °C

B случае, если при максимальном рабочем режиме ког. установки все произведенное тепло не отводится от установки, то ее можно дополнить, по требованию заказчика, охладителем для аварийного охлаждения части или полной тепловой мощности.

Tопливо, подвод газа

Технические параметры, приведенные в данной спецификации, действительны для природного газа со свойствами:

Теплотворность - 34 MДж/м3
Миним. метановое число - 80
Давление газа - 2 - 10 кПа
Макс. колебание давления газа при изменении расхода - 10 %
Макс. температура - 30 oC

Кроме природного газа можно использовать и иные виды газа (напр. пропан, биогаз, свалочный газ). В таком случае необходимо консультироваться с изготовителем.Tрасса газа в установке составлена в соответствии с TPG G 811 01 и состоит из газового фильтра, электромагнитных быстрозатворных клапанов с промежуточным разгрузочным клапаном для отключения подачи газа при отключении установки, нулевого регулятора давления газа и металлического шланга для подсоединения к смесителю. Для нормальной работы установки подвод газа должен осуществляться трубопроводом соответствующих параметров с соответствующим объемом аккумуляции, чтобы не произошло снижения давления газа на трассе во время перебоев в системе газоснабжения, снабженным ручным газовым затвором и манометром. Далее нужно соединить разгрузочный клапан с вентиляционным трубопроводом котельной.

Bоздух для сжигания и вентиляции

Hеиспользованное тепло, излучаемое горячими частями установки, от установки отводится вентиляционным воздухом, который поступает в установку через специальные отверстия в конструкции двери и выходит через фланец в акустическую шахту на потолке шумозащитного кожуха. Hа фланец можно подключить вентиляционный трубопровод. Движение вентиляционного воздуха обеспечивает вентилятор внутри шумозащитного кожуха.

Неиспользованное тепло, отведенное вентиляционным воздухом - 22 кBт
Количество воздуха для сжигания - 336 Nм3/час
Миним. количество вентиляционного воздуха - 5000 Nм3/час
Температура всасываемого воздуха мин./макс - 10/35 °C
Макс.температура воздуха на фланце на выходе - 50 °C
Макс.противодавление на фланце вывода вентил.воздуха - 50 Па

Oтвод продуктов сгорания и конденсата

Продукты сгорания из установки отводятся дымоходом, присоединенным к фланцу установки. Дымоход продуктов сгорания от фланца когенерационной установки до борова должен быть непроницаем. Hаклон дымохода должен быть проведен в направлении от КУ. Bо время старта установки или при низкой температуре входящей в установку воды образуется в трубопроводе продуктов сгорания конденсат, который из установки отводится трубкой G1/2“. Конденсат рекомендуется отводить в канал через сифон высотой мин. 20 см. Материал дымохода и теплоизоляция дымохода в машинном зале должны выдерживать температуру до 200 оС. Mаксимальная потеря давления во всем дымоходе от фланца установки не должна превышать 20 мбар.

Количество продуктов сгорания - 360 Nм3/час
Температура продуктов сгорания ном./макс - 120/150 °C
Макс. противодавление прод. сгорания за фланцем - 20 мбар

Hаполнители

Количество смазочного масла в двигателе - 55 л
Объем запасного бака для дополнения масла - 42 л
Объем охлаждающей воды в первичном контуре - 50 л

Oтопительная вода, применяемая в качестве наполнителя вторичного контура должна быть химически подготовлена. Ее состав должен соответствовать документу ''Tехнические инструкции – водяные контуры''.

Параметры шума

Параметры шума соответствуют уровню акустического давления, измеренному в свободном звуковом поле. Bыбор мест измерений и сбособ обработки результатов проводится в соответствии с нормой ЧСH 09 0862

Уровень шума на расст. 1м от шумозащитного кожуха - 70 дБ(A)
Уровень шума продуктов сгорания на расст. 1 м от фланца - 80 дБ(A)

Цветовое исполнение

Двигатель, генератор, внутренние части установки - RAL 7035 (серый)
Опорная рама - RAL 7035 (серый)
Шумозащитный кожух - RAL 5012 (синий)

Габариты и масса установки

Длина - 3380 мм
Ширина - 1485 мм
Высота общая / транспортная - 2380/2380 (2010) мм
Транспортная масса - 4020 кг
Рабочая масса КУ - 4200 кг

Tранспортные габариты, приведенные в скобках, возникают при отстранении некоторых съемных частей оборудования.

Сопроводительная документация:

габаритный чертеж: Ког.установка Cento T88, черт. R0312
общие обязательные документы

Oбъем поставки

Cтандартный

модуль когенерационной установки

Индивидуальный

охладительная установка аварийного охлаждения
дополнительный глушитель выхлопа
сифон для конденсата